我們都知道我國礦產(chǎn)資源豐富,但由于資源的管理不善,大肆開采,導(dǎo)致我國礦產(chǎn)資源減少,在礦山資源日益枯竭的今天,提高選礦金屬回收率,降低金屬流失,對提高資源利用,使有限的資源發(fā)揮更大的價值。金屬回收率是選礦廠最重要的技術(shù)指標(biāo)之一,直接反映選礦廠的技術(shù)水平和管理水平。那么造成選礦回收率低的原因有哪些呢?
1、由于入選礦石種類、礦石性質(zhì)變化,原礦品位降低,塊礦率也降低了,導(dǎo)致少回收大量金屬。
2、塊礦焙燒磁選—浮選系統(tǒng)回收率降低的主要原因,一是投入了焙燒磁選精礦反浮選提質(zhì)將雜工藝;二是入選礦石種類的比例變化導(dǎo)致礦石性質(zhì)變化,焙燒礦質(zhì)量降低。
3、粉礦強磁選系統(tǒng)。一是選礦生產(chǎn)中,為了保證綜合精礦鐵品位、SO2含量達(dá)到計劃要求,采取降低強磁選機電流的方法,多拋尾礦,以提高強磁選精礦品位,減少強磁選精礦量;二是強磁磨礦過粉碎造成的金屬流失。
那么如何解決這一問題,有沒有什么好的應(yīng)對之策?
1、提高豎爐焙燒質(zhì)量,來彌補焙燒磁選—浮選系統(tǒng)金屬量損失。保持豎爐設(shè)備狀況良好,強化豎爐焙燒作業(yè),提高焙燒質(zhì)量;干選作業(yè)要均勻給料,并盡量做到薄料層;根據(jù)礦石的不同性質(zhì)選擇合適的焙燒制度;根據(jù)礦石粒度的不同調(diào)整合適的焙燒工藝。
2、提高若磁選別作業(yè)回收率,來彌補焙燒磁選—浮選系統(tǒng)金屬量損失。增加一段、二段磁選機臺數(shù),降低磁選機負(fù)荷,提高選別效率;用好為陸昂溜槽打撈機,回收部分流失金屬;標(biāo)定磁選機的性能參數(shù),對不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的及時進(jìn)行檢修。
3、浮選尾礦再選研究,回收合格鐵精礦,降低金屬流失。
4、從廢石中回收礦石,最大限度的減少金屬流失。
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選礦設(shè)備:球磨機、烘干機、破碎機、分級機、鐵礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備等