在選礦生產(chǎn)中，原礦中所回收的礦物主要為石墨礦，因此為了提高石墨精礦的品位和回收率，保護石墨鱗片，必須通過球磨機多次磨礦使石墨鱗片充分解離、多次精選以提高精礦品位。通過一系列的探索實驗以及結(jié)合相關(guān)資料本次選礦試驗確定采用階段磨礦，階段選別的工藝，并進行了系統(tǒng)的條件試驗。
    1、磨礦細度試驗
     目前原礦石中主要有用礦物為晶質(zhì)（鱗片）石墨；脈石礦物以炭質(zhì)和粘土礦物為主，次為砂屑，偶見黃鐵礦、白鐵礦及方解石與絹云母，為最大限度地回收石墨礦物，采用石灰與硅酸鈉組合使用作為礦漿的調(diào)整劑，石墨的捕收劑選用煤油。從試驗結(jié)果可以看出，隨著磨礦細度的增加，精礦品位逐漸上升，回收率的先增加后減少，說明該礦石適合粗磨，因此磨礦細度定為－0.074mm占75%。
    2、石墨浮選石灰用量試驗
     由于礦石存在部分黃鐵礦，所以礦漿中以石灰做調(diào)整劑調(diào)整礦漿PH值。球磨機磨礦細度75%－74μm，硅酸鈉用量1000g/t，起泡劑采用2號油用量為120g/t。當(dāng)石灰用量為1200g時，礦漿PH值達到9.0，此時石墨精礦品位及回收率均達到較好指標。因此，適宜石灰用量為1200g/t。
    3、石墨浮選水玻璃用量試驗
     針對礦漿中存在的粘土礦物等脈石礦物，所以礦漿中以水玻璃做礦漿調(diào)整劑。球磨機磨礦細度75%－74μm，石灰用量1200g/t，起泡劑采用2號油用量為120g/t。當(dāng)水玻璃用量為1200g時，此時石墨精礦品位及回收率均達到較好指標。因此適宜水玻璃用量為1200g/t。
    4、石墨粗選煤油用量試驗
     試驗采用煤油為石墨捕收劑。結(jié)果顯示，當(dāng)煤油用量增加時，石墨品位呈下降趨勢，石墨回收率緩慢提高。當(dāng)煤油用量超過一定量時，石墨品位開始急劇下降。所以煤油用量以250g/t較好。
    5、閉路試驗
     在開路試驗的基礎(chǔ)上，進行了閉路試驗，其中由于中礦1、2、3、4品位較低，需合并后再磨再選進行拋尾處理，其中掃選精礦粒度較細，掃選精礦返回原礦粗磨之后，尾礦拋尾，中礦5、6、7的產(chǎn)量均較小，但回水量較大，因此分開返回，中礦5、6、7分別返回到精選1、2、3、4處。在粗選磨礦細度-0.0074mm占75%，通過一次粗選八次精選，可獲得石墨精礦品位為81.30%，回收率為66.54%。

    文來自宋陵礦山選礦設(shè)備專題網(wǎng)：http://www.ta-chinaplastic.com
    選礦設(shè)備：球磨機、烘干機、破碎機、分級機、鐵礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備等