礦山機械技術(shù)網(wǎng)：近年來，礦山機械在經(jīng)濟發(fā)展中真正彰顯出其“頂梁柱”的作用，為經(jīng)濟發(fā)展不斷提供最重要的基礎(chǔ)設(shè)備建設(shè)的同時，市場也對礦山機械自身也提出了更高、更快、更強的發(fā)展要求。宋陵礦山選礦設(shè)備專家建議裝配質(zhì)量直接關(guān)系到礦山機械設(shè)備功能的有效實現(xiàn)，對最終產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大，裝配質(zhì)量主要體現(xiàn)在裝配精度上，裝配精度主要分為三個方面：相互位置精度、相對運動精度、相互配合精度。對于輪、軸類的最后裝配質(zhì)量，一個重要方面是要看其回轉(zhuǎn)精度，實踐上是通過測跳動量來保證其回轉(zhuǎn)精度的，為了加強裝配質(zhì)量控制，立浦重工制訂了嚴(yán)格的裝配檢驗標(biāo)準(zhǔn)并據(jù)此把關(guān)檢驗。一次反擊破檢驗時，檢驗員發(fā)現(xiàn)主軸帶輪跳動超差，果斷要求生產(chǎn)班組尋找原因并重新裝配，最后終于發(fā)現(xiàn)是漲套安裝問題造成的，經(jīng)重新裝配后再次檢驗，帶輪跳動正常。宋陵礦山機械專家總結(jié)說高質(zhì)量的礦山機械轉(zhuǎn)配需要注意以下三點：
         
         首先做好礦山機械設(shè)備裝配前的技術(shù)和物質(zhì)充分準(zhǔn)備
         參加裝配工作的人員，首先應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙及相關(guān)技術(shù)資料，研究并熟悉機械的構(gòu)造。了解各零部件的特點及作用，零部件的相互關(guān)系及連接方式、方法。在此基礎(chǔ)上制定合理的裝配工藝規(guī)程，內(nèi)容包括：裝配技術(shù)要求；合理的裝配順序（一般是先下后上，由內(nèi)及外，先重后輕，并注意逐一按裝配基準(zhǔn)面裝配）；裝配方式、方法；裝配所用材料、工具、夾具和量具等；零部件的搬運用裝方法以及周密的施工組織等。礦山機械設(shè)備裝配前的物質(zhì)準(zhǔn)備主要包括按圖紙及裝配工藝規(guī)程領(lǐng)取參與裝配的零部件以及裝配中所用的工具、量具、吊運設(shè)備、消耗材料和其他一切所需物品。
   
         其次礦山機械設(shè)備零部件的質(zhì)量檢查與清洗不容忽視
         礦山機械設(shè)備零部件在進入裝配前，應(yīng)進行必要的清洗，尤其是大修中的零部件，雖經(jīng)拆卸后的一次清洗。但在裝配前，仍需用適當(dāng)?shù)那逑匆汉颓逑捶椒ㄟM行徹底清洗，其中包括對毛刺的清理。清洗效果不良，常常是磨損及密封故障的隱患。 對參加裝配的礦山機械設(shè)備零部件，應(yīng)檢查其是否有合格證，無合格證的零部件不得進入裝配。對經(jīng)過修復(fù)的零部件，必須嚴(yán)格按圖紙要求對其尺寸精度、形位精度、表面粗糙度及表面質(zhì)且等進行嚴(yán)格檢查，防止不合格的零部件進入裝配。
　　
        最后礦山機械設(shè)備零部件的裝配要一絲不茍
        礦山機械設(shè)備零部件的裝配，必須嚴(yán)格地按裝配工藝規(guī)程操作。裝配中應(yīng)不斷進行技術(shù)檢查，及時調(diào)整、校正，以隨時控制裝配質(zhì)量。當(dāng)裝配不順利時，應(yīng)查明原因，不得強打硬敲，嚴(yán)禁任何形式的違章操作，以免造成零部件的損壞或裝配事故的發(fā)生。裝配結(jié)束后，應(yīng)進行嚴(yán)格的技術(shù)檢查，合格后才能進行試運轉(zhuǎn)。
        綜上所述，不同的礦山機械設(shè)備，其具體裝配工藝規(guī)程不盡相同。但一般機械裝配工藝過程大體如此：礦山機械設(shè)備裝配前的技術(shù)和物質(zhì)準(zhǔn)備—零部件的質(zhì)量檢查與清洗。零部件的裝配。更多礦山機械設(shè)備信息敬請關(guān)注:鞏義宋陵礦山機械有限公司網(wǎng)站http://www.ta-chinaplastic.com

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